|
红外测油仪通过检测油分在特定红外波长下的吸收信号实现定量分析，校准是消除仪器漂移、确保检测数据准确的核心环节。其校准需遵循 “准备 - 空白校正 - 曲线构建 - 验证 - 记录” 的逻辑流程，严格把控每一步操作细节，确保校准过程科学规范，为油分浓度精准检测奠定基础。 
校准前准备是保障校准顺利的基础环节。首先需检查仪器状态，将红外测油仪开机预热至稳定工作状态（通常预热 30 分钟以上），待仪器显示屏无信号漂移、光源与检测器运行正常后再开展校准；清洁仪器检测系统，重点擦拭比色皿外壁（用无绒布蘸取无水乙醇轻擦，避免划伤）与样品池光路通道，去除残留油分或灰尘，防止干扰红外信号采集。其次准备校准用物资，包括符合标准的油标准溶液（如四氯乙烯配制的正十六烷、姥鲛烷、甲苯混合标准溶液）、空白溶剂（与标准溶液溶剂一致，如纯四氯乙烯），确保标准溶液在有效期内、储存条件合规（避光、密封、低温），空白溶剂纯度达标（无油分污染）；同时准备移液管、容量瓶等计量器具，需提前校准确保精度，避免因器具误差影响标准溶液配制。 空白校准是设定仪器检测基准的关键步骤。取适量空白溶剂注入洁净的石英比色皿中，确保比色皿无气泡、外壁干燥，将其平稳放入仪器样品池并盖好盖子，避免外界光线干扰。启动仪器空白校准程序，仪器会自动扫描空白溶剂在特征波长（通常为 2930cm⁻¹、2960cm⁻¹、3030cm⁻¹）下的吸收信号，以该信号为基准扣除后续检测中的背景干扰。空白校准需重复 2-3 次，若多次校准结果的吸光度偏差超出允许范围（通常≤0.002AU），需检查空白溶剂是否污染、比色皿是否洁净或仪器光路是否异常，排除问题后重新校准，直至空白信号稳定。 标准曲线校准是构建油浓度与吸收信号关系的核心环节。根据仪器检测量程，选取 4-6 个不同浓度的油标准溶液（涵盖量程下限、中间值与上限），按浓度从低到高的顺序依次操作。将各浓度标准溶液分别注入洁净比色皿，放入样品池后启动校准程序，仪器会自动采集每个浓度对应的红外吸收信号，生成浓度 - 吸光度的标准曲线。校准过程中需确保每个浓度点的检测信号稳定后再记录数据，若某一浓度点信号异常（偏离预期线性范围），需重新配制该浓度标准溶液并重复检测；标准曲线生成后需检查线性相关系数，通常要求≥0.999，若系数不达标，需排查标准溶液配制误差、仪器光路稳定性等问题，重新进行校准直至曲线符合要求。 校准验证是确认校准有效性的必要步骤。完成标准曲线校准后，选取一个未参与曲线构建的中间浓度标准溶液（或使用曲线中间点浓度的标准溶液），按正常检测流程进行测定，对比测定结果与标准溶液实际浓度的相对偏差。若偏差≤3%（具体按仪器精度要求），则校准合格；若偏差超出范围，需重新检查标准溶液浓度准确性、仪器参数设置或比色皿状态，排除问题后再次进行标准曲线校准与验证，确保校准结果可靠。此外，可通过空白溶剂重复检测验证背景稳定性，若空白信号漂移过大，需重新进行空白校准。 数据记录与仪器维护是校准后的重要工作。校准完成后，需在仪器系统中保存标准曲线参数（如斜率、截距、线性相关系数），同时详细记录校准信息，包括校准日期、标准溶液批次与浓度、空白溶剂信息、仪器型号、操作人员及校准结果等，形成校准台账，便于后续数据溯源与仪器维护。校准后还需清洁仪器样品池与比色皿，将标准溶液与空白溶剂按要求密封储存，定期检查仪器光源、检测器等部件状态，为下一次校准奠定良好基础。 红外测油仪的校准步骤需严格遵循规范，通过充分准备、精准操作与有效验证，确保仪器处于最佳检测状态。科学的校准不仅能保障油分检测数据的准确性与可靠性，还能延长仪器使用寿命，为水环境、工业废水等场景的油污染监测提供有力的数据支撑。
|
181-5666-5555
