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红外测油仪的清洗需遵循针对性流程，通过规范处理关键部件的油污与杂质，保障光学系统的稳定性与测量精度，其核心在于避免清洁过程对仪器敏感部件造成损伤，同时彻底去除干扰物质。 清洗前的准备工作需细致周全。需提前准备专用清洗工具，包括无绒脱脂棉、专用擦拭棒、适配的清洗剂（如四氯化碳、四氯乙烯等），所有工具需确保洁净无残留，避免引入新的污染物。操作人员需佩戴耐化学腐蚀手套与护目镜，在通风橱内进行操作，防止清洗剂挥发物对人体造成影响。同时，记录仪器当前的校准状态与参数设置，关闭仪器电源并断开电源线，确保清洗过程处于断电安全状态。准备废液回收容器，标注 “有害废物” 标识，用于收集使用过的清洗剂与污染棉，避免环境污染。 比色皿的清洗是核心环节。取出比色皿时需手持磨砂面，避免触碰光学面，检查是否有划痕或裂纹，若存在破损需及时更换。对于轻度污染的比色皿，可先用清洗剂冲洗 3-5 次，去除表面浮油，再用脱脂棉蘸取少量清洗剂，轻柔擦拭光学面，注意避免用力过猛导致划痕。若内壁附着顽固油污，可将比色皿浸泡在清洗剂中，静置 10-15 分钟后取出，用专用擦拭棒深入内部擦拭，确保内壁无挂液痕迹。清洗完成后，用纯水洗去残留清洗剂，倒置在干净的滤纸上沥干水分，或用氮气吹干，避免水渍残留影响透光性。 样品池与光路系统的清洗需谨慎操作。打开仪器样品室舱门，用蘸有清洗剂的擦拭棒轻轻擦拭样品池内壁，去除可能残留的油污与灰尘，擦拭时避免触碰光路透镜。对于光学透镜，需使用专用光学清洗剂，用脱脂棉蘸取后以螺旋状轨迹轻轻擦拭，从中心向边缘扩展，确保透镜表面无污渍与纤维残留。若透镜表面有指纹或油渍，可重复擦拭 2-3 次，但需控制力度，防止划伤镀膜层。清洗完成后，关闭样品室舱门，保持内部干燥，避免灰尘再次附着。 管路系统的清洗需按流程进行。拆卸进样与排样管路接口，用注射器抽取适量清洗剂，缓慢注入管路内部，使清洗剂在管内停留 5 分钟，充分溶解内壁附着的油污，随后将废液排出至回收容器。重复冲洗 3-4 次，直至排出的清洗剂清澈无杂质。对于内径较细的管路，可采用加压冲洗方式，通过轻微气压推动清洗剂快速流过管路，增强清洗效果。清洗完成后，用洁净的压缩空气吹扫管路，去除残留清洗剂，确保管路通畅无堵塞。 清洗后的检查与处理不可或缺。将清洗后的比色皿重新安装至仪器，确保放置平稳且光学面对准光路中心。接通电源开启仪器，进行空白测试，连续测量 3 次清洗剂的吸光度，确保空白值稳定且低于仪器检出限的 1/3，若空白值过高，需重新检查比色皿清洗情况。进行标准溶液验证，测量已知浓度的油标准样品，对比清洗前后的测量值，偏差需控制在 ±3% 以内，确保清洗过程未影响仪器的测量精度。若偏差过大，需重新进行清洗或检查仪器光路是否对齐。 仪器外部的清洁需简单处理。用蘸有少量纯水的脱脂棉擦拭仪器外壳，去除表面灰尘与污渍，对于按键与接口处，需避免水分渗入内部电路。清洁完成后，检查各部件连接是否紧密，比色皿舱门密封是否良好，确保无松动或缝隙。最后，将废液容器密封，按规定交由专业机构处理，整理清洗工具并妥善存放，更新仪器维护记录，注明清洗日期、所用清洗剂及处理情况，为后续维护提供参考。 通过严格执行上述清洗流程，可有效保障红外测油仪的光学性能与测量准确性，减少因污染导致的测量偏差，同时延长仪器的使用寿命，确保其长期稳定运行。
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