|
在线COD检测仪通过电极感应水体中有机物的电化学特性实现 COD 值测量,其长期稳定运行需依托系统性的维护、校准与环境控制,覆盖电极、主机、辅助系统等全组件,避免因部件损耗、环境干扰或操作不当导致的检测偏差,确保持续为水质监测提供可靠数据。 日常维护是稳定运行的基础,需聚焦电极与样品处理系统。电极作为核心检测部件,需每周进行清洁保养,先用纯水冲洗电极表面,去除附着的悬浮物、生物膜及有机物残留;若电极表面有顽固污垢,用软毛刷蘸取中性洗涤剂轻柔刷洗,再用纯水冲洗干净,避免损伤电极涂层;清洁后检查电极外观,若发现涂层剥落、电极渗漏,需及时更换适配电极。样品流通池与管路需每月清理,用纯水冲洗至无残留,若存在水垢或有机物沉积,可使用稀盐酸溶液(5%-10%)浸泡后冲洗,确保管路通畅;进样口过滤器需定期检查,若出现堵塞需更换滤膜,防止杂质进入仪器损坏电极或影响水样流通。仪器外观需每周擦拭,用干布去除表面灰尘,避免液体渗入内部电路,同时清理散热孔,确保通风良好,防止高温导致电路元件老化。 定期校准是保障测量精度的关键,需按规范流程与周期开展。在线COD检测仪建议每 1-2 个月进行一次零点校准与量程校准,零点校准采用无有机物纯水(如超纯水),确保空白值符合仪器要求(通常≤0.1mg/L);量程校准需使用经计量认证的 COD 标准溶液,浓度覆盖仪器测量范围,按说明书要求完成校准操作,记录校准数据,确保测量误差控制在 ±5% 以内。若仪器长期停用或检测数据出现明显波动,重启后需立即进行全量程校准;更换电极后,需重新开展校准,确保新电极与仪器系统适配。定期通过仪器自检功能核查电极响应值、电路稳定性,若自检不通过,需排查电极状态、试剂有效性或电路连接,必要时联系厂家技术人员协助校准。 环境适配控制需优化仪器安装与运行环境,减少外界干扰。仪器需安装在温度 15-30℃、湿度 30%-60% 的恒温恒湿环境,避免温度骤变导致电极响应不稳定、电路元件性能波动;湿度过高易引发电极受潮、主机内部电路短路,需配备除湿装置,湿度过低则可能导致电极涂层干燥,可通过加湿器调节。安装位置需远离强电磁干扰源(如高压设备、大功率电机),防止电磁噪声影响电极信号传输与数据处理,必要时为仪器加装电磁屏蔽罩;避免阳光直射仪器,尤其需保护电极检测区域,防止强光加速电极老化或影响检测信号。若仪器安装于户外,需配备防雨防晒柜,同时为管路加装伴热装置(冬季低温环境),防止管路结冰导致水样无法流通,伴热温度需控制在 5-10℃,避免高温影响水样 COD 值。 故障预防需建立提前干预机制,针对易故障点定期排查。电极寿命通常为 6-12 个月,需记录电极启用时间,到期前 1 个月开始密切监测其性能,若出现响应迟缓、校准偏差增大,需提前更换;参比电极的电解液需每月检查,不足时及时补充,若电解液浑浊或变质,需彻底更换,确保电极离子传导正常。仪器试剂(如支持电解质、清洗液)需定期检查浓度与有效期,不足时及时补充,过期试剂需立即更换,避免影响检测反应效率;试剂管路需每 3 个月检查一次,若出现老化、渗漏或堵塞,需更换新管路,防止试剂泄漏污染环境或影响检测。建立运行档案,记录每日检测数据、维护情况及故障信息,通过数据分析预判设备潜在问题,如发现数据波动趋势异常,及时排查原因并处理,避免小故障扩大为设备停机。 部件管理需规范易损耗组件的更换与存储。备用电极、滤膜、管路等耗材需按仪器型号储备,存储时需符合要求(如电极需浸泡在专用保护液中,避免干燥),防止耗材变质影响使用;更换部件时需选用原厂或适配型号,避免非适配部件导致仪器兼容性问题。主机内部核心部件(如数据采集卡、电源模块)需每 2-3 年由专业人员进行检测,若出现性能衰减或故障,需及时维修或更换,不可自行拆解调整;仪器软件需定期更新至最新版本,修复已知漏洞,优化数据处理算法,确保系统运行稳定。
|