在线氨气敏检测仪校准过程中如何避免交叉污染

在线氨气敏检测仪通过电极感应水体中氨氮浓度实现检测，校准过程中若出现交叉污染，会导致校准数据失真，进而影响后续监测精度。避免交叉污染需围绕 “源头控制、过程隔离、彻底清洁” 原则，从校准前准备、校准液管理、电极处理、设备清洁及校准后收尾五个环节制定严格规范，确保校准环境、器具与试剂不受外界杂质或不同浓度校准液干扰。

一、校准前的准备工作

需提前清理校准操作区域，确保台面无灰尘、残留试剂或其他污染物，必要时用去离子水擦拭台面并晾干。准备专用的校准器具，如移液管、容量瓶、比色管等，需选择洁净、无氨污染的器具，使用前用去离子水冲洗 3-5 次，再用待校准浓度的校准液润洗 2-3 次，避免器具内壁残留的其他物质与校准液反应。同时检查校准液储存容器的密封性，确保容器无破损、无泄漏，且标签清晰标注浓度与配制日期，避免不同浓度校准液混淆取用。此外，操作人员需佩戴无粉手套，避免手部汗液、油脂污染器具或校准液，若手套沾染污染物需及时更换。

二、校准液的规范使用

需按浓度由低到高的顺序进行校准，先使用低浓度校准液，再依次使用中、高浓度校准液，防止高浓度校准液残留污染低浓度校准液。每次更换校准液时，需彻底排空管路或流通池内的前一浓度校准液，用去离子水冲洗管路或流通池 3-5 次，直至流出水清澈，再用当前浓度校准液润洗管路或流通池 2-3 次，确保管路内无前一浓度校准液残留。校准液需现配现用，若使用预制校准液，需在有效期内使用，且单次取用后剩余校准液不可倒回原容器，避免污染整瓶校准液。若需暂停校准，需将电极浸泡在专用保护液中，不可暴露在空气中或浸泡在未使用的校准液中，防止电极携带的污染物污染其他试剂。

三、电极的清洁与处理

校准前需检查电极表面是否清洁，若有污染物附着，需用专用清洗剂（如中性洗涤剂溶液）轻柔擦拭电极探头，再用去离子水冲洗干净，用洁净滤纸吸干表面水分，避免清洗剂残留影响校准精度。每次更换校准液后，需再次清洁电极探头，去除表面附着的前一浓度校准液残留，清洁时禁止用硬物刮擦电极敏感膜，防止损坏电极结构。校准完成后，需将电极浸泡在专用保护液中，若长期不使用，需定期更换保护液，避免保护液污染导致电极性能下降。若电极出现老化或污染严重的情况，需及时更换新电极，不可继续使用污染电极进行校准，防止污染扩散至其他校准环节。

四、设备内部管路与流通池的清洁

校准前需启动设备自带的清洗程序，用去离子水冲洗内部管路与流通池，清洗时间不少于 5 分钟，确保管路内无上次检测残留的样品或试剂。若设备无自动清洗功能，需手动拆解管路与流通池，用去离子水冲洗后，再用专用消毒试剂（如低浓度次氯酸钠溶液）浸泡消毒，浸泡后用去离子水冲洗至无消毒试剂残留，避免消毒试剂与校准液反应。校准过程中若发现管路或流通池堵塞，需用专用疏通工具清理，不可使用高浓度酸、碱溶液疏通，防止腐蚀管路或残留化学物质污染校准液。清理完成后需重新检查管路密封性，避免漏液导致校准液污染或浓度变化。

五、校准后的收尾工作

校准完成后，需及时清理校准器具，将使用过的移液管、容量瓶等用去离子水冲洗干净，晾干后收纳在专用器具盒中，避免与其他污染器具混放。排空设备内剩余的校准液，用去离子水彻底冲洗管路与流通池，关闭设备电源，清理操作区域的废液与垃圾，将废液倒入专用收集容器，不可随意排放，防止污染环境。同时做好校准记录，注明校准日期、校准液浓度、电极状态及清洁情况，建立校准档案，便于后续追溯校准过程中的污染风险，及时发现并改进防污染措施。

通过严格执行上述防污染措施，可有效避免在线氨气敏检测仪校准过程中的交叉污染，确保校准数据准确可靠，为后续氨氮监测提供精准的设备基础。