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在线氨氮检测仪通过电极感应水体中氨氮浓度实现实时监测，日常检查是保障其检测精度与运行稳定性的关键，需围绕 “外观完整性、部件功能性、参数合理性、数据可靠性、辅助有效性” 五大核心，按固定周期开展全面检查，及时发现并排除潜在故障隐患。 一、设备外观与基础状态检查 需每日检查仪器外壳是否完好，有无破损、变形或腐蚀痕迹，尤其关注采样口、废液排放口及线缆接口处的密封状态，若发现密封胶条老化、接口松动，需及时更换或紧固，防止雨水、灰尘渗入内部电路。检查电源连接是否稳定，电源线有无破损、裸露，供电指示灯是否正常亮起（通常为绿色常亮），若出现指示灯闪烁或不亮，需排查电源适配器是否故障或供电线路是否断电。同时查看仪器散热部件（如散热孔、风扇），清理表面堆积的灰尘、杂物，确保散热通畅，避免高温导致仪器死机或部件老化加速。 二、核心部件性能检查 每日检查氨氮电极外观，观察电极探头是否清洁，有无生物膜、水垢或污染物附着，若发现探头污染，需按说明书规范用专用清洗剂轻柔擦拭，再用去离子水冲洗晾干，禁止用硬物刮擦电极敏感膜。检查电极线缆连接是否牢固，有无信号传输异常（如仪器提示 “电极未连接”），若线缆松动需重新插拔并固定，若线缆破损需及时更换同规格线缆。定期（建议每 3 天）检查检测流通池，观察池内有无气泡、杂质堵塞，若流通不畅需用去离子水反向冲洗，确保水样能顺畅流经检测区域，避免因流通池堵塞导致检测数据失真。 三、运行参数与状态检查 每日开机后，查看仪器设定的参数是否正常，包括采样流量（通常为 50-100mL/min）、反应温度（一般控制在 20-25℃）、校准周期等，若参数异常需重新设置并保存。检查温度补偿模块工作状态，确认仪器显示的水样温度与实际环境温度偏差是否在 ±1℃内，若偏差过大，需校准温度传感器或检查温控系统是否故障。观察仪器采样泵运行状态，听泵体有无异常噪音（如异响、卡顿），若泵体故障需暂停使用并更换，防止采样量不足影响检测结果。 四、数据与报警功能检查 每日对比仪器实时检测数据与历史数据趋势，若出现数据突然跳变、无变化或超出正常水质范围，需排查是否存在电极漂移、水样异常或校准过期，必要时用标准溶液验证检测精度。检查仪器报警功能是否正常，通过模拟故障（如断开电极、关闭采样泵），观察仪器是否能及时发出声光报警（如红色指示灯闪烁、蜂鸣器鸣叫）并记录报警代码，若报警失效需重启仪器或联系厂家检修，确保异常情况能及时预警。同时检查数据传输功能，确认检测数据是否能实时上传至后端监测平台，若传输中断需排查网络模块（如 4G/5G 信号）或通信协议设置，避免数据丢失。 五、辅助系统检查 每日检查采样管路，查看管路有无老化、开裂或漏液，尤其关注管路接头处，若出现漏液需更换密封圈或管路，防止水样泄漏污染环境或影响采样量。检查预处理单元（如过滤器），若水样含悬浮颗粒物较多，需定期（建议每 7 天）更换过滤膜，避免滤膜堵塞导致采样困难。检查废液收集装置，及时清理装满的废液，防止废液溢出腐蚀仪器或污染土壤，同时确认废液排放符合环保要求，禁止未经处理直接排放。 日常检查需做好详细记录，填写日常检查表，记录检查时间、检查项目、异常情况及处理结果，建立检查档案。通过定期、规范的日常检查，可及时发现仪器潜在问题，降低故障发生率，确保在线氨氮检测仪长期稳定运行，为水体氨氮监测提供准确、连续的数据支撑。
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