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在线六价铬监测仪通过特定试剂（如二苯碳酰二肼溶液）与六价铬发生显色反应实现浓度监测，长期运行中，试剂残留、样品污染物易附着在关键部件表面，导致检测精度下降或设备故障。需针对核心功能部件制定定期清洁计划，核心清洁部件可分为四类。 一、核心检测部件：比色皿 / 流通池与光学窗口 比色皿（或流通池）是显色反应与光学检测的核心载体，长期使用易附着显色反应产物（如紫红色络合物沉淀）、样品中的悬浮颗粒，导致光信号衰减，影响吸光度测量精度；光学窗口（如光源发射端、检测器接收端）若沾染试剂雾滴、灰尘，会进一步干扰光信号传输，引发数据漂移。 清洁需遵循 “轻柔除污、避免损伤” 原则：每次维护时，先用纯水冲洗比色皿 / 流通池内壁 3-5 次，去除松散残留；若有顽固附着物，用软毛刷蘸取中性洗涤剂溶液轻轻刷洗，再用纯水反复冲洗至无泡沫；光学窗口需用无尘布蘸取酒精（或专用光学清洁剂）按单方向擦拭，避免来回摩擦产生划痕。清洁频率需结合样品污染程度，清洁水样建议每 1-2 周清洁一次，高浊度或高污染物水样需每周清洁，清洁后需进行空白验证，确保吸光度值符合仪器要求。 二、试剂输送部件：试剂管路与加样针头 试剂管路（如连接试剂瓶与反应单元的管路）长期输送酸性试剂（如硫酸溶液）、显色试剂，易因试剂残留结晶堵塞管路，或因试剂腐蚀导致管壁附着污染物；加样针头（或蠕动泵管）若残留试剂与样品交叉污染，会直接影响后续检测结果，尤其六价铬检测对污染敏感，微量残留即可能导致数据偏高。 清洁需聚焦 “疏通管路、消除残留”：每周用纯水冲洗试剂管路，每次冲洗时长不少于 10 分钟，确保管路内无试剂残留；每月用专用清洗液（如稀硝酸溶液，针对六价铬残留）浸泡管路 30 分钟，再用纯水冲洗干净，防止残留络合物沉积；加样针头需每次检测后用纯水冲洗，每周拆解后用软毛刷清洁内壁，若发现针头堵塞，可用细通丝轻柔疏通（避免损伤针头内壁）。蠕动泵管若出现老化、变形，需及时更换，防止试剂泄漏或输送量偏差。 三、样品预处理部件：采样管路与过滤装置 采样管路直接接触待监测水样，易附着水样中的泥沙、藻类、有机物等污染物，导致管路堵塞或样品代表性下降；过滤装置（如滤网、滤膜）用于去除样品中悬浮颗粒，若长期不清洁，滤孔会被堵塞，导致采样量不足或过滤效率下降，进而影响反应体系浓度。 清洁需注重 “保障样品洁净度”：每 2 周拆解采样管路，用高压纯水冲洗内壁，去除附着的污染物，若管路内壁有生物膜，可用次氯酸钠溶液浸泡后冲洗；过滤装置需每周检查，若滤网表面污染物较多，需用纯水冲洗或更换滤膜（一次性滤膜需定期更换，可重复使用滤网需用超声波清洗仪清洁）；清洁后需测试采样流量与过滤效果，确保样品能顺利进入反应单元，且过滤后水样无明显悬浮颗粒。 四、辅助功能部件：反应单元与废液管路 反应单元（如反应杯、搅拌装置）是试剂与样品混合反应的场所，易残留显色反应产物、未反应试剂，长期积累会导致反应效率下降，甚至污染后续样品；废液管路用于排出反应后的废弃溶液，若废液中含高浓度试剂或沉淀物，易在管路内沉积堵塞，导致废液排放不畅，进而影响仪器正常运行。 清洁需围绕 “清除反应残留、保障废液流通”：每周用纯水冲洗反应单元，若有顽固残留，用稀盐酸溶液浸泡后刷洗，再用纯水冲洗至中性；搅拌装置（如搅拌子、搅拌叶片）需每月拆解清洁，去除表面附着的污染物，确保搅拌均匀；废液管路需每 2 周用纯水冲洗，每月用氢氧化钠溶液（针对酸性废液残留）浸泡管路，防止沉淀物堵塞，若发现废液排放缓慢，需及时排查管路堵塞位置并疏通，避免废液倒灌污染仪器内部。 在线六价铬监测仪的定期清洁需覆盖 “样品 - 试剂 - 检测” 全流程部件，通过针对性清洁消除污染隐患，同时需建立清洁记录，明确各部件清洁周期、方法与责任人，确保清洁工作规范有序。只有保障各部件洁净，才能确保仪器长期稳定运行，为六价铬浓度监测提供准确、可靠的数据支撑，避免因部件污染导致的检测误差或设备故障。
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181-5666-5555
