在线PH检测仪长期停机保养要点

在线PH检测仪作为水体酸碱度监测的核心设备，若需长期停机（通常指停机超过 1 个月），其电极、管路、电路等部件易受环境湿度、试剂残留、氧化腐蚀等因素影响，导致性能衰减或故障。科学落实长期停机保养措施，是避免部件损耗、保障仪器重启后检测精度与稳定性的关键，需围绕 “预防损坏、保持性能” 核心目标，分阶段开展保养工作。

一、停机前的全面清洁与处理

停机前需彻底清洁仪器各模块，清除残留物质对部件的持续影响。首先断开仪器主电源，关闭水样与试剂供给阀门，拆除 pH 电极，用纯化水缓慢冲洗电极表面，去除附着的水样杂质、盐垢或污染物，避免残留物质干燥后堵塞电极膜孔或腐蚀电极材质；冲洗完成后，将电极浸泡于专用电极保护液中（按说明书要求选择适配保护液，如 3mol/L 氯化钾溶液），防止电极膜因干燥而失效。其次处理试剂与采样管路，用纯化水反复冲洗管路，直至流出液清澈，确保管路内无试剂残留或结晶，避免残留试剂长期滞留引发管路腐蚀或堵塞；冲洗后排空管路内积水，防止低温环境下结冰胀裂管路。最后清洁仪器外壳与电路接口，用干燥软布擦拭外壳灰尘，用无水乙醇擦拭接线端口，去除端口表面氧化层或污垢，确保接口接触良好，同时检查电路外壳密封情况，若存在缝隙需用密封胶修补，防止潮湿空气侵入。

二、核心部件的专项保护

核心部件的保护直接决定仪器停机后的性能状态，需针对性采取防护措施。pH 电极是保养重点，浸泡保护液时需确保电极膜完全浸没，且保护液定期更换（每 2-3 个月更换一次），避免保护液变质影响保护效果；若长期停机超过 6 个月，可将电极从保护液中取出，用滤纸吸干表面水分后，套上专用防尘保护套，置于干燥密封容器中存放，防止电极膜老化。电路模块需做好防潮防尘处理，打开仪器电路仓，在内部放置干燥剂（如硅胶干燥剂），并定期检查干燥剂状态，受潮后及时更换；同时用防尘罩覆盖仪器整体，避免灰尘进入电路仓堆积，导致元件短路或接触不良。机械部件如采样泵、阀门，需在停机前加注专用润滑剂，减少部件间的摩擦损耗，防止长期闲置导致部件卡顿或生锈，加注后手动运转泵体与阀门数次，确保润滑剂均匀分布。

三、停机期间的环境管控

适宜的储存环境是减少部件损耗的重要保障，需严格控制环境温湿度与周边条件。仪器需存放于干燥、通风的室内环境，温度控制在 5-30℃，湿度不超过 60%，避免存放于潮湿、高温、低温或有腐蚀性气体的区域，防止电极膜受潮、电路元件老化或金属部件腐蚀；若环境湿度较高，需在储存空间加装除湿设备，实时监测湿度变化。同时避免仪器受到剧烈振动或碰撞，存放位置需平稳，周边无重型设备运行产生的振动干扰，防止电极膜破损、管路接口松动或电路元件移位。此外，定期（每 1 个月）对仪器进行外观检查，查看外壳是否完好、防尘罩是否密封、电极保护液是否充足，及时处理发现的小问题，避免问题扩大影响仪器性能。

四、重启前的预检查与准备

为确保仪器重启顺利，需在重启前开展预检查与准备工作。首先检查储存环境是否符合要求，确认温湿度在正常范围，移除仪器防尘罩，取出电路仓内的干燥剂。其次检查核心部件状态，取出 pH 电极，观察电极膜是否完好、有无变色或破损，若电极膜失效需及时更换；将电极从保护液中取出，用纯化水冲洗后，浸泡于活化液中进行活化处理（按说明书要求控制活化时间），恢复电极灵敏度。随后检查管路与电路，确认管路无堵塞、接口密封良好，接线端口无氧化或松动，用万用表检测供电模块输出电压，确保电压符合仪器额定要求。最后准备重启所需耗材，如新鲜的校准溶液、电极保护液、纯化水等，确保重启后可顺利开展校准与调试工作。

通过上述长期停机保养要点的落实，可有效减少在线PH检测仪的停机损耗，保持仪器核心部件性能稳定，为后续重启后的精准监测奠定基础，延长仪器整体使用寿命。