|
在线水中油检测仪通过试剂与水中油类物质显色反应结合光学检测实现监测,长期运行中易因进样异常、试剂问题、光学部件故障等导致设备失效。故障排查与修复需遵循 “先现象后原因、先简单后复杂” 原则,精准定位问题并高效解决,保障设备稳定运行。 一、检测数据异常的排查与修复是核心场景 若出现数据持续偏高或偏低,先排查试剂状态:检查试剂是否在有效期内、是否出现沉淀或变色,变质试剂需立即更换;再验证校准曲线有效性,若校准过期或曲线线性偏差,需用标准油溶液重新校准,确保曲线 R²≥0.999。若数据波动剧烈,优先检查进样系统:查看进样管路是否堵塞(可通过反冲管路确认),堵塞时用专用清洗液冲洗;检查进样泵流速是否稳定,流速异常需调整泵参数或更换泵管。若数据无响应,需排查光学检测模块:检查光源是否点亮,光源损坏需更换;清洁比色皿或检测池壁的污渍,避免光信号被遮挡,清洁后重新检测验证。 二、进样系统故障的排查与修复需重点关注 若进样管路渗漏,检查管路接口是否松动或密封圈老化,松动则重新紧固,老化密封圈需更换;若管路出现破裂,需截断破损段并重新连接,或直接更换整段管路。若进样泵不工作,先检查供电是否正常,供电异常需排查线路连接;再检查泵体是否卡滞,可手动转动泵轴测试,卡滞时拆解清洁泵体内部杂质,必要时更换泵体部件。若电磁阀无法正常开关,检查电磁阀线圈是否损坏(用万用表检测电阻),损坏则更换线圈;若因杂质卡住阀芯,需拆解电磁阀清洁阀芯,恢复阀门灵活性。 三、试剂反应异常的排查与修复需结合反应特性 若试剂混合不均导致显色异常,检查试剂混合单元(如搅拌器、混合管路)是否工作,搅拌器故障需维修或更换,混合管路堵塞需冲洗疏通;调整试剂添加顺序与间隔时间,确保试剂充分混合。若显色时间过长或过短,排查反应池温度是否符合要求(通常为 20-25℃),温度异常需调整恒温装置;检查试剂浓度是否达标,浓度偏差需更换合格试剂。若不显色或显色浅淡,除更换试剂外,需排查样品预处理是否到位(如是否去除干扰物质),未预处理则按规范完成样品处理后重新检测。 四、设备报警故障的排查与修复需依托报警提示 若出现 “试剂不足” 报警,检查试剂储罐液位,液位低则补充试剂,若液位传感器故障,需清洁或更换传感器。若出现 “温度异常” 报警,检查恒温系统(如加热管、温控器),加热管损坏需更换,温控器参数漂移需重新校准。若出现 “通讯故障”,检查数据传输线路是否松动或破损,重新连接或更换线路;检查通讯模块是否正常,模块故障需重启或更换。 故障修复后需进行验证:启动设备完成零点校准,用标准油溶液检测,确认数据偏差在允许范围;连续运行 1-2 小时,观察数据稳定性与系统运行状态;记录故障现象、排查步骤、修复措施及验证结果,形成故障档案。通过规范的排查与修复流程,可快速恢复试剂法在线水中油检测仪功能,确保其持续输出准确可靠的监测数据。
|