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在线ORP检测仪通过电极监测水体氧化还原电位，其运行状态与检测精度依赖定期巡检与规范清洁。需建立从巡检到清洁的标准化操作流程，覆盖设备状态核查、污染物清除、性能验证等环节，确保仪器持续稳定输出可靠数据，满足水质监测需求。 一、巡检标准化流程 巡检需按固定周期（建议每日 1 次）开展，聚焦设备运行状态、数据稳定性与周边环境。首先核查检测仪主机显示，确认 ORP 数值、温度补偿值是否在正常范围，无跳变、无报错；查看数据传输状态，确保与中控系统通信正常，无数据中断或延迟。其次检查电极外观，通过观察窗或拆解保护罩，确认电极膜无破损、无气泡附着，参比电极无漏液、线缆连接牢固；查看流通池或采样管路，确保水样流通顺畅，无堵塞、无泄漏，进样阀门开度正常。最后排查周边环境，确认仪器安装区域无强电磁干扰、无腐蚀性气体，温度（5-40℃）、湿度（30%-70%）符合要求，防护设施（如防雨罩、遮阳棚）完好，无杂物遮挡或撞击风险。巡检中发现异常需立即记录，轻微问题现场处理，严重故障（如电极破损、数据断联）需暂停仪器并启动维修流程。 二、清洁前准备工作 清洁需在断电或切换至 “维护模式” 后进行，避免触电或数据异常。准备专用工具与耗材：软毛刷（尼龙材质，刷毛柔软）、无绒清洁布、专用电极清洁剂（中性，避免腐蚀电极膜）、纯水（电阻率≥10MΩ・cm）、防护手套（耐酸碱型）、废液收集桶；若需拆解部件，准备适配扳手（绝缘柄），避免划伤设备。人员穿戴防护装备，清理清洁区域，移除周边障碍物，铺防水垫防止水样或清洁剂渗漏；提前排空流通池内积水，关闭进样阀门，断开电极与主机连接线缆（做好接口标记，避免接反），将电极平稳放置在清洁垫上。 三、分部件清洁操作 电极清洁：先用纯水冲洗电极表面，去除附着的悬浮物与水样残留；若电极膜有轻微污垢，用软毛刷蘸纯水轻柔刷洗，避免用力摩擦损伤膜结构；若存在顽固污渍（如生物膜、水垢），蘸取少量专用清洁剂，在电极膜表面轻轻擦拭，停留时间不超过 30 秒，随后用纯水反复冲洗至无清洁剂残留，最后用无绒布吸干电极表面水分，防止残留液体影响电位测量。参比电极接口处若有结晶，用纯水浸湿的棉签轻轻擦拭，不可用硬物刮除。 流通池与管路清洁：拆解流通池，用纯水冲洗内壁，去除残留污垢；若有结垢，用 10% 稀盐酸溶液浸泡 10-15 分钟（需确认材质耐酸），再用纯水冲洗至中性；管路清洁采用 “反向冲洗法”，从出口端通入纯水，冲洗至入口端出水清澈，无杂质排出；清洁后检查密封垫，若老化或变形需及时更换，确保组装后无泄漏。 主机与外壳清洁：用干布擦拭主机表面灰尘，若有污渍，蘸取少量中性洗涤剂溶液擦拭，再用湿抹布擦净，最后用干布擦干，避免液体渗入散热孔或接口；清洁显示屏时，用专用屏幕清洁剂喷洒在清洁布上，轻柔擦拭，防止划伤或进水。 四、清洁后检查与复位 清洁完成后需逐项验证：电极外观无损伤、无残留污渍，膜表面光亮；流通池与管路组装正确，密封良好，通水测试无泄漏、无堵塞；主机通电后自检正常，无报错提示。随后进行电极活化：将电极浸泡在纯水中 10-20 分钟，激活电极膜活性；重新连接线缆，按说明书进行零点校准（使用标准缓冲溶液），确保 ORP 测量误差在 ±5mV 以内。校准合格后，切换至 “运行模式”，通入水样，观察 30 分钟，确认数据稳定，与历史同期数据趋势一致，无异常波动。 五、记录与归档 建立《在线 ORP 检测仪巡检清洁记录表》，详细记录巡检时间、清洁日期、操作人员、设备状态（巡检发现问题、处理结果）、清洁部位、使用耗材、校准数据等信息；记录表需按月归档，便于追溯设备维护历史，分析故障规律，优化巡检清洁周期。若清洁后仍存在数据异常，需在记录中注明，及时联系技术人员排查，避免设备带故障运行。
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