在线总铬监测仪试剂管路堵塞排查指南

在线总铬监测仪依赖试剂管路精准输送显色剂、氧化剂、掩蔽剂等试剂，管路堵塞会导致试剂输送中断或剂量不准，直接影响监测结果准确性。排查需围绕 “迹象识别 - 分区定位 - 清理修复 - 预防维护” 逻辑，结合总铬检测试剂特性（部分试剂易结晶、含悬浮物），按标准化流程定位堵塞点并高效处理，具体可从以下方面展开。

一、堵塞常见迹象识别

提前识别堵塞前兆可减少故障影响。若仪器出现 “试剂不足” 报警但实际试剂充足，或试剂输送时间明显延长（超出正常范围 50% 以上），可能是管路部分堵塞导致流速下降；若仪器检测时显色反应异常（如颜色过浅、无显色），或反应池内试剂液位未达设定高度，大概率是试剂管路完全堵塞；此外，进样泵运行声音异常（如噪音增大、卡顿）、管路出现明显鼓胀或凹陷，也可能是堵塞引发的连带现象，需及时停机排查。

二、分区域排查流程

按试剂输送路径从 “试剂瓶 - 管路 - 泵体 - 反应池” 逐步定位堵塞点，避免盲目拆解。

1、试剂瓶与连接端排查：先检查试剂瓶内是否有沉淀、杂质，若试剂浑浊或底部有结晶，可能是试剂变质导致堵塞源头；拆除试剂瓶出口与管路的连接接头，观察接头内是否有异物堵塞，用纯水冲洗接头后，查看水流是否顺畅，若水流受阻则接头为堵塞点。

2、管路中段排查：沿管路走向检查是否有弯折、压扁，重点查看管路转弯处、接头连接处（如 L 型接头、三通接头），这些部位易残留试剂结晶；断开疑似堵塞段管路的两端连接，用注射器抽取纯水从一端注入，若推动阻力大或水流无法通过，可确定该段管路堵塞；对透明管路，可直接观察内部是否有明显异物或结晶堆积。

3、泵体与阀门排查：进样泵（如蠕动泵、注射泵）是堵塞高发部位，拆解泵头查看泵管是否有变形、内壁是否附着试剂残留，若泵管内有硬化结晶，会导致泵体无法正常吸液；检查电磁阀、单向阀等控制部件，拆除阀门后用纯水冲洗，观察阀门开合是否顺畅，若阀门卡滞或无法闭合，可能是内部残留试剂导致堵塞。

4、反应池入口排查：拆除反应池入口处的管路接头，查看接头内是否有试剂结晶或杂质，用细软毛刷清理接头；观察反应池入口通道是否通畅，若通道内有凝固的试剂残留，需用专用清洗剂（适配反应池材质）浸泡后清理，避免损坏反应池内壁。

三、堵塞清理方法

根据堵塞程度与堵塞物类型选择适配清理方式，避免损伤管路。对轻度堵塞（水流缓慢但未中断），可用注射器抽取纯水反复冲洗管路，利用水流压力冲散堵塞物；对试剂结晶堵塞，可配制温热的专用清洗液（如稀盐酸溶液，需与管路材质兼容），缓慢注入管路浸泡 10-20 分钟，待结晶溶解后用纯水冲洗干净；对泵体泵管堵塞，若泵管可更换，直接更换新泵管；若不可更换，用棉签蘸清洗液轻轻擦拭泵管内壁，去除残留结晶；对阀门堵塞，拆解阀门后用超声波清洗仪（低功率模式）清洗 5-10 分钟，或用细软铁丝（头部打磨光滑）轻轻疏通阀门内部通道，避免划伤阀门密封件。

四、预防堵塞措施

建立日常维护机制可减少堵塞频率。定期更换试剂（按试剂有效期，避免试剂长期储存导致变质、结晶），每次更换试剂后用纯水冲洗管路 1-2 次；每周对试剂管路、泵体进行预防性清洁，用纯水冲洗管路，检查泵管磨损情况，及时更换老化泵管；在试剂瓶出口加装微型滤网（孔径≤10μm），拦截试剂中的杂质与结晶；根据试剂特性调整仪器工作参数，如缩短试剂在管路内的停留时间，避免试剂长时间静置导致沉淀。

在线总铬监测仪试剂管路堵塞排查需按 “先识别迹象、再分区定位、后精准清理” 的流程，结合预防维护措施，可高效解决堵塞问题，保障试剂输送稳定，为总铬浓度精准监测提供可靠保障。