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在线氰检测仪通过工作电极与参比电极的电化学反应量化水体中氰化物浓度，日常维护需围绕电极性能保障、流路通畅、校准精准、试剂稳定及环境适配展开，预防部件老化、污染或参数漂移，确保长期输出可靠数据，具体维护内容如下： 首先，聚焦电极核心维护，保障检测灵敏度。需定期检查工作电极与参比电极状态：工作电极表面易附着氰化物反应产物、悬浮颗粒物或生物膜，需按周期（如每周 1 次）用专用清洁液（如稀盐酸溶液）浸泡 10-15 分钟，再用无氰超纯水轻柔冲洗，去除表面污染物；若电极表面出现氧化层或钝化，需用细粒度研磨纸（匹配电极材质）轻轻打磨，恢复电极活性表面，避免过度磨损破坏电极结构。参比电极需重点检查电解液液位，若液位低于规定刻度，需及时补充专用电解液（如氯化钾溶液），确保离子传导稳定；同时检查电极隔膜是否堵塞，若出现结晶或污垢，需用无氰超纯水冲洗隔膜，或按说明书更换新隔膜，防止参比电位漂移影响检测结果。 其次，做好流路系统清洁，避免堵塞与污染。采样管路、试剂管路及反应池易因水样中的杂质、试剂残留或氰化物沉淀堵塞，需每周用无氰超纯水冲洗整个流路系统 1-2 次，冲洗时需开启蠕动泵，确保水流充分流经各管路与反应池，清除残留物质；若管路出现顽固堵塞，需拆卸管路，用专用通管器（如细尼龙线）疏通，或用稀硝酸溶液（低浓度）浸泡后冲洗，避免使用强腐蚀性试剂损坏管路。反应池需每月拆解清洁，去除内壁附着的污垢与沉淀，清洁后用无氰超纯水润洗，确保无残留清洁液，防止污染后续水样；同时检查管路接口密封性，若出现漏液，需更换密封圈或紧固接口，避免试剂泄漏影响反应浓度。 再者，落实定期校准流程，修正检测偏差。在线氰检测仪需按固定周期（如每两周 1 次）进行校准，确保数据准确性：校准前需用无氰超纯水清洗电极与流路，去除残留污染物；校准过程需采用两点或三点校准法，先用无氰超纯水进行零点校准，待读数稳定后保存零点参数；再依次注入低、高浓度（或低、中、高浓度）的氰化物标准溶液，仪器自动拟合标准曲线，记录校准误差，若误差超出允许范围（通常为 ±5%），需重新检查电极状态与试剂浓度，排除问题后再次校准。每次校准后需记录校准数据（如标准溶液浓度、仪器示值、误差值），纳入维护档案，通过对比历次校准结果，预判电极老化趋势。 然后，规范试剂管理维护，保障反应稳定。检测仪所用试剂（如支持电解液、掩蔽剂、pH 调节剂）需定期检查：查看试剂是否在保质期内，若出现浑浊、变色或沉淀，需立即更换新试剂；试剂储存需按说明书要求进行，如掩蔽剂需避光低温储存，电解液需密封防止挥发，避免试剂变质影响反应效果。试剂管路需每月检查是否存在老化、开裂，若管路破损，需及时更换专用耐腐管路（如 PTFE 管路），防止试剂泄漏；同时定期（如每周）检查试剂液位，低于预警线时及时补充，避免因试剂不足导致检测中断。 最后，关注仪器环境与状态检查，预防外部干扰。需每日检查仪器运行环境：确保环境温度稳定在 15-30℃，湿度控制在 40%-70%，避免高温高湿导致电路受潮或电极性能波动；若仪器安装于户外，需检查防雨防晒罩是否完好，防止雨水浸泡或强光直射损坏部件。同时每日查看仪器运行状态，包括显示屏是否报错、指示灯是否正常、数据传输是否连续，若出现异常（如通讯中断、读数恒定），需立即排查原因，如检查通讯线路连接、重启仪器或清洁电极，确保问题及时解决，避免影响监测连续性。 综上，在线氰检测仪的日常维护需覆盖电极、流路、校准、试剂与环境全环节，通过定期、规范的维护操作，减少故障风险，保障仪器长期稳定运行，为氰化物浓度监测提供准确可靠的数据支撑。
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