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在线镁离子检测仪电极是实现精准测量的核心部件，其性能易受水样中污染物、温度变化及操作方式影响。科学的保养可延长电极使用寿命，维持检测精度，需从清洁、维护、存放及状态监测四个维度建立规范流程。 一、日常清洁 每次检测周期结束后，需用去离子水冲洗电极表面，去除残留水样中的悬浮物与离子。若检测高浊度或高有机物水样，需每日用软毛刷蘸取专用清洗剂（如稀盐酸溶液）轻轻擦拭电极敏感膜，去除附着的胶体物质与生物膜，再用去离子水冲洗至中性。清洁时避免使用硬质工具（如金属刷）或强腐蚀性试剂（如浓硝酸），防止划伤敏感膜或破坏电极镀层。清洁后需检查电极表面是否有划痕，若存在明显损伤需及时处理。 二、定期维护 每 1-2 周检查电极敏感膜状态，若发现膜表面出现裂纹、鼓包或变色，需立即更换新电极。参比电极需每月补充一次电解液，确保液位处于电极壳体标注的刻度范围内，补充时使用与原电解液同型号的试剂，避免不同成分电解液混合导致性能异常。每 3 个月进行一次电极活化处理：将电极浸泡在专用活化液中（如含镁离子的缓冲溶液）2-4 小时，恢复敏感膜的离子交换能力，活化后用去离子水冲洗干净再投入使用。 三、存放保养 短期停用（1 周内）时，需将电极浸泡在 3-5mg/L 的镁离子标准溶液中，避免敏感膜干燥导致活性下降；长期停用（超过 1 周）前，需彻底清洁电极，吸干表面水分后放入专用包装盒，内置湿润滤纸保持湿度，存放于阴凉干燥处（温度 10-30℃，相对湿度 50%-70%）。禁止将电极暴露在强光直射或高温环境中，防止敏感膜材质老化；不可与金属部件混放，避免电极被划伤或腐蚀。 四、状态监测与故障预防 每次使用前观察电极线缆是否完好，若出现破损、接头松动或屏蔽层脱落，需及时更换线缆，防止信号传输受干扰。定期记录电极响应时间，正常状态下电极插入标准溶液后应在 1 分钟内达到稳定读数，若响应时间延长至 3 分钟以上，需检查是否存在膜污染或电解液耗尽，必要时进行深度清洁或更换。建立电极使用档案，记录每次保养时间、清洁方式及校准结果，通过数据对比判断电极性能变化趋势，提前规划更换周期。 五、保养后的校准验证 每次深度清洁或活化后，需用标准溶液进行校准：先测量低浓度标准液（如 0.1mg/L），再测量高浓度标准液（如 10mg/L），确保两次测量值与理论值的偏差均在 ±5% 以内。若校准偏差超标，需重新检查保养步骤，排除清洁不彻底或活化液污染等问题。校准通过后方可投入正常使用，避免因保养不当导致测量数据失真。 通过以上保养措施，可有效减少电极污染、老化等问题，将电极使用寿命延长至 6-12 个月（常规使用条件下）。保养过程需结合水样特性调整频率，在高污染水样中使用时，需增加清洁与维护次数，确保电极始终处于最佳工作状态。
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